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工業鋁型材的擠壓原理
發布時間:2025-04-29 11:05:29基本過程
加熱:鋁合金鑄棒(坯料)加熱至400~500℃(視合金成分而定),達到塑性變形溫度。
擠壓:坯料放入擠壓筒,在液壓機壓力(通常15~50MPa)下,金屬通過模具孔口成型。
冷卻與矯直:擠出后的型材經風冷或水冷定型,再通過拉伸矯直消除內應力。
切割與時效:按需求切割,并通過時效處理(如T5、T6)提升力學性能。
金屬流動特點
死區:模具角落金屬不流動,形成穩定區域。
分層流動:表層金屬因摩擦阻力流動慢,中心層流動快,需控制避免表面缺陷。
焊合流動:分流模中金屬分成多股后重新焊合,形成中空型材。
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